Mandrini CENTRO|P - Portautensili di precisione
Maggior economicità grazie ad una precisione unica
Offriamo CENTRO|P mandrini per pinze di serraggio di precisione, perfettamente all’altezza delle nostre pinze di serraggio testate per quanto riguarda la qualità e la precisione. Rivoluzioniamo così la tecnologia delle pinze di serraggio garantendole una posizione di guida nell’ambito della precisione, tenuta, flessibilià e rapporto qualità/prezzo.
Eviterete di utilizzare dispendiose tecnologie idrauliche e di calettamento termico. Provate l’impiego anche con il mandrino su FAHRION –solo così trasmetterete la precisione della pinza di serraggio anche all’attrezzo.
A voi la scelta!
Con una varietà di modelli caratterizzati da oltre 250 tipi differenti di stelo, lunghezze e diametri offriamo un’ampia gamma di prodotti per ogni possibile applicazione. E se non abbiamo ancora il mandrino giusto per voi, non esitate a contattarci. Infatti la nostra filosofia è “Ciò che non è idoneo, lo rendiamo idoneo!”
CENTRO|P è disponibile in 2 versioni:
Portautensili a pinze di precisione GER* per pinze di serraggio ai sensi della norma DIN ISO 15488-B (ER/ESX) – elevata concentricità di ≤ 3 µm con pinze di serraggio FAHRION GER-HP e ≤ 6 µm con pinze di serraggio FAHRION GER-B
Portautensili a pinze di precisione GOZ per pinze di serraggio ai sensi della norma DIN ISO 10897 (OZ) - lavorazione stabile per sgrossatura con tenuta superiore a 600 Nm con CP432
*Nel portautesili a pinze di precisione GER non possono essere impiegate pinze portamaschi GER-GB!
Erfahren Sie mehr über die Eigenschaften des CENTRO|P und die daraus resultierenden Vorteile für Sie.
*misurato sull’attrezzo con una lunghezza della sporgenza pari a 3 x D (max. 50 mm)
Smorzante
Possibili oscillazioni vengono attenuate mediante l’elemento “pinza di serraggio”
Pinze di serraggio di precisione FAHRION ai sensi della norma DIN ISO 15488-B (ER/ESX) o DIN ISO 10897 (OZ): le "alternative" economiche rispetto ad altri sistemi di precisione come ad es. le boccole di raccordo dei mandrini idraulici o i mandrini a calettamento termico.
Sono disponibili diverse versioni, adattate ai rispettivi compiti e sfide affrontate durante la fresatura, la foratura, la filettatura, ecc.
Per lavorazioni a secco e fresatura di materiali duri completamente idonei fino a 200°. Insensibile alle variazioni di temperatura.
Non necessita manutenzione
Se il diametro delle pinze di serraggio è idoneo allo stelo dell’utensile e se si rispettano le istruzioni d’uso non è necessario alcun controllo della forza di bloccaggio con appositi alberi. La forza di bloccaggio rimane inalterata anche in caso di inutilizzo prolungato.
Efficienza e precisione
Eoncentricità e ripetibilità estremamente elevate.
- riduce al minimo le tolleranze di produzione
- riduce al minimo la lavorazione grazie all’alta qualità della superficie
- non danneggia gli utensili, ma ne massimizza la durata
Risparmiate denaro!
Efficienza, qualità ed innovazione
Elevata tenuta e rigidità
- per la trasmissione di momenti torcenti e forze radiali elevate
- impedisce la deviazione dell’utensile
- evita il rischio di estrazione dell’utensile da taglio
- riduce squilibri ed oscillazioni
Smorzamento ottimale
- riduce il carico del mandrino
- riduce il chatter
- massimizza la durata degli utensili
Quualità dei materiali e della lavorazione eccezionale e tecnologie avanzate
- incrementano la flessibilità
- migliorano la tenuta
- aumentano i tempi di inattività
- aumentano la sicurezza di serraggio e di produzione
- garantisce un’elevata disponibilità
- garantiscono un’elevata produttività
Avrete vantaggi da ogni punto di vista!
Rispetto ai portautensili a pinze tradizionali froza di serraggio fino al 100% superiore.
Date le sempre maggiori velocità di taglio, aumentano anche i requisiti del numero di giri massimo possibile del mandrino della macchina. Per garantire numeri di giri pari o superiori a 20.000 1/min., i produttori di mandrini devono prevedere l’impiego nella macchina di cuscinetti ibridi in lega metallo-ceramica o addirittura solo in ceramica.
Lo svantaggio di tali cuscinetti è la sensibilità agli urti e ai colpi, quindi alle oscillazioni di qualsiasi natura.
E poiché è impossibile evitare completamente tali oscillazioni, ma la durata dei mandrini si riduce, le oscillazioni vengono rilevate, raggruppate in settori G, convertite in ore mediante un fattore (a seconda del settore G) e detratte dal numero di ore effettivo residuo ancora in garanzia.
Le spese che ne risultano: la revisione del mandrino di una macchina costa in media ca. 25.000 Euro.
Per un periodo di garanzia di, ad esempio, 4000 ore, le spese per i mandrini sono pari a 6,25 Euro all’ora.
Se nell’ambito 7-10 G si lavora quindi solo un’ora, con un fattore 200 quest’ora costa circa 1250 Euro.
Già le oscillazioni ridotte degli elevati settori G riducono le ore in garanzia residue e comportano un costo in denaro!
Esempio 1:
Per tempi di lavoro pari al 20% nel settore G fra 3-5 (fattore 5) la garanzia si riduce a 2.222,22 h
Esempio 2:
Per tempi di lavoro pari al 10% nel settore G fra 3-5 (fattore 5) la garanzia si riduce a 2.857,14 h
Esempio 3:
Per tempi di lavoro già pari al 5% nel settore G fra 3-5 (fattore 5) la garanzia si riduce a 3.333,33 h